私が勤務していた南大夕張の選炭機のはなしです。

　運転の時、操作盤のランプテストあとに、工場内に2回のベルの合図、３回目で運転です。
　運転は両手で、同時に２つの運転スイッチを押します。

順番に運転していきます。

　石炭が上がってきました。

水槽で煽りながら、比重の違いで石炭とズリを、分けています。水は流れています。
その中でズリは沈みます。
少し軽い石炭は2号炭になります。
2号炭の荒目は家庭に配られます。
細い炭は原料炭に混ぜて出荷されます。

　これはバケットエレベーターといいます。
　手前のエレベーターはズリです。
　 奥のエレベーターは2号炭です。

原料炭を振るいにかけています。

　シックナーという、水槽があります。
　
　石炭を洗った水には、まだ石炭が付いているので、この水槽で沈殿させます。

　直径３０mくらいのが３基あります。

　真ん中に見える小屋にモーターが付いていて、下には、ヘドロを真ん中に寄せるように、羽根が2時間に1回ぐらい回るペースでゆっくり回っています。

　集めたヘドロには石炭がいっぱい有りますので、ポンプアップして、又工場に入れます。

　底に残るのは大量のヘドロです。
　これは遠心分離機にかけられ、少しセメントを混ぜて、採炭の終わった空間にパイプで坑内へ戻されます。

　ポンプアップして工場に入った石炭の入ったヘドロは、そこで洗剤と混ぜます。
　　
　洗剤を入れると、泡に石炭が付き、画面で見えるハネを回して集めています。　

　泡に付いた石炭は、デスクフィルターと言う機械にかけられます。
　暗い工場なので映像はありません。
　デスクフィルターでは、泡の入った水槽に、ステンレスの非常に細かい目（ガーゼくらい）のフィルターをいれ、真空に吸わせます。
　約五センチメートルの大きさの石炭がいっぱい吸い付きます。

　そのまま外に出して、高圧のエアーをかけて、下のベルトコンベアに吹き落とします。
　
　そこの　映像も欲しかったのですが　工場が暗くて　撮れませんでした。

出来上がった石炭です。

約1300t入る貯炭庫に平らに寄せています

　シックナーを写してる場所は、いつも写真で使われる『南大夕張』と書いてある1番左の空いてる窓です。

　映像は、閉山前に友達が　わざわざ　ビデオカメラを買って　撮りました。

　こちらは、工場の上から、 積み込み を撮影してます。

積み込みの所で、ダンプ輸送の2つのホッパーが見えますね。

すぐ隣のコンクリートの壁の隣に鉄道輸送の時のホッパーが有りました。

積み込みのベルトコンベアーに計りが付いていて、石炭が通った時の重さを計って正確に積み込みをしていました。

　作業時間ですが、機械が自動運転終わるまで約5〜6分かかります。

　実際は運転ボタン押してから、3人で工場のバルブを開けたり、閉めたり、洗剤の調整とか　正常に回っているか、見るので、30分〜35分ぐらいかかります。

　1番方と3番方の石炭はサイロに貯めます。

　サイロが一杯になると、外の貯炭場に落ちますが、外に落とすとブルドウザーで押す手間がかかります。

　石炭は2番方で洗います。管制室に2番方の石炭が、何時に上がってくるか聞いて、1番方と3番方の石炭の量を計算して、運転時間を決めます。

　 2番方の石炭だけだと、量が少なくて、洗えません。

　大体いつも17時ごろ〜23時ぐらいに、洗い終わりました。

最後に、私の、坑内の時の資格と辞令です。